Miniload – автоматизована система зберігання і обробки невеликих вантажів

Qlever Miniload — власна розробка Qlever Intralogistics, яка може використовуватися для щільного зберігання дрібних вартажів/контейнерів для автоматизації процесу консолідації неповних замовлень та їх подальшої обробки. Система забезпечує високу продуктивність, точність позиціонування та гнучкість роботи із широким спектром дрібних вантажів.

Система Miniload — це крок до повної роботизації складу. Вона автоматизує рутинні процеси, зменшує кількість ручних операцій і мінімізує ризик помилок. Завдяки Miniload продуктивність складу зростає у кілька разів.

Компанія Qlever Intralogistics має багаторічний досвід у впровадженні комплексних рішень для складської логістики. Ми створюємо комплексні рішення, що поєднують світові технології та практичну адаптацію до потреб українських підприємств.

* уточніть ціну у менеджера

Переваги

Унікальність конструкції Qlever Miniload полягає в можливості інтегрувати цю систему в існуючі мезоніни/платформи на поверхах, значно розширюючи сфери застосування даного рішення.

Miniload ефективний для складів із широким асортиментом товарів і частими операціями відбору. Сфери застосування: рітейл, e-commerce, fmcg, фармацевтика, автомобільна індустрія,  виробництво, дистрибуція.

Ключові особливості Miniload:

Висока швидкість обробки замовлень.

Мінімальна кількість ручних операцій.

Оптимізація використання простору.

Ідеально підходить для складів в великим асортиментом SKU.

Підвищена точність та безпека операцій.

Зниження витрат на персонал та час виконання завдань.

Пріоритетна обробка замовлень: система формує черговість відбору товарів залежно від логістичних пріоритетів — наприклад, при прибутті транспорту першочергово відбираються позиції для його завантаження.

Система Miniload в сукупності із системою Pick by Light, яка допомагає працівнику зрозуміти, що замовлення зібране і його можна брати в роботу, дозволяє створити високоейфективну систему сортування та обробки замовлень.

Характеристики

Принцип роботи

Рух по рейковій системі. Кран Miniload пересувається по встановлених рейках між рядами стелажів, доставляючи вантажні одиниці до зони комплектування.

Ідентифікація вантажу. Кожен ящик має унікальний код, що зчитується сканером. Це дозволяє точно визначити його вміст і місцезнаходження.

Формування маршруту. Система керування, що постачається в комплекті, опрацьовує дані та задає оптимальний маршрут переміщення.

Точне позиціонування. Рух у горизонтальній та вертикальній площинах супроводжується лазерними датчиками з точністю до ±15 мм по горизонталі і ±10 мм по вертикалі.

Доставка до зони комплектування. Крани Miniload транспортують коробки зі стелажів безпосередньо до оператора або автоматизованої зони обробки.

Параметр Значення
Тип вантажу Ящики, контейнери, лотки — стандартні або індивідуальні
Максимальна вага вантажу до 50 кг на контейнер або лоток
Швидкість руху Горизонтально: до 3,5м/с
Вертикально: до 1,5 м/с
Довжина системи до 50 м
Висота системи до 5 м
Температурний режим - 30 - +45 С
Інтеграція З будь якою WMS, ERP-системою
Модульність Можна масштабувати або адаптувати під нові зони складу

Інформаційний матеріал

  • Miniload
    pdf, 341 КБ

Схожі продукти

В проекте использовалось
Роликовий конвеєр гравітаційний (рольганг)
В проекте использовалось
Роликовий конвеєр привідний
В проекте использовалось
Промислові стаціонарні сканери
В проекте использовалось
Вертикальний конвеєр Prorunner MK1
В проекте использовалось
Вимірювання вантажу Linecube
В проекте использовалось
Безперервний вертикальний конвеєр Prorunner MK5

Замовити
консультацію

Допоможемо підібрати відповідне
рішення під ваш проект